Hvad stenfabrikanter kæmper med
Tre smertepunkter, vi hører fra fabrikanter i 40+ lande - og de værktøjsbeslutninger, der løser dem.

Langsom skæring og flisning

Granit og kvarts skæres langsomt og fliser i kanten. Den forkerte binding eller fælg spilder plader og bremser hvert skift.

Inkonsekvent batchkvalitet

Variabel segmenthøjde og binding forårsager ujævne snit på tværs af ordrer - uacceptabelt for bordplade-finish.

Dårlig kant- og poleringsfinish

Kedelige profiler og ujævn polering skader det endelige look. Fremstillere har brug for gentagelige,-højglansresultater.

Værktøjsmatrix efter applikation
Vælg dit procestrin - hvert kort viser Diaflex-værktøjerne, der er bygget til stenfremstilling.

Skæring

  • Turbo diamant klinge
  • Brosavblad
  • Kontinuerligt fælgblad
  • Segmenteret klinge
Gennemse klipning →

Slibning

  • Metal Bond Slibekop
  • Diamantfræser bit
  • Kantslibeskive
  • Backer Pad
Gennemse Slibning →

Boring

  • Våd kernebor
  • Synkehulsbor
  • Gevindskaft
  • Hurtig-frigivelsesadapter
Gennemse Boring →

Polering

  • Tør poleringspude
  • Våd polerpude
  • Profilhjul
  • Buffing Pad #3000
Gennemse polering →
Anbefalet værktøj efter stentype
Bindingshårdhed og fælgdesign ændres med stenen. Brug dette som udgangspunkt; vores ingeniører finjusterer-per maskine.
Materiale Anbefalet Bond Bladtype Segmenthøjde Klippetilstand
Granit Blød binding Turbo / Segmenteret 15–20 mm Våd foretrækkes
Marmor Medium binding Kontinuerlig fælg 10–12 mm Våd
Kvarts / Konstrueret Blød-medium binding Turbo kontinuerlig 12–15 mm Våd (afkøling kritisk)
Kalksten / Travertin Hårdt bånd Segmenteret 10 mm Tør/våd

Tekniske tips til stenfabrikanter

1

Vælg Bond efter hårdhed

Hård, tæt sten (granit, kvarts) har brug for en blød binding, der frigiver diamanter hurtigt. Bløde slibende sten har brug for en hård binding for at undgå hurtig slid.

2

Vådskåret tæt sten

Granit og kvarts genererer varme - vådskæring forlænger knivens levetid med op til 50 % og forhindrer mikro-revner i kanten.

3

Match RPM til Diameter

Overhastighed frakturer segmenter. Bekræft, at din savs omdrejningstal stemmer overens med klingediameteren før første skæring.

4

Slib nye klinger

Skær først en blød slibende mursten for at afsløre friske diamanter, og sæt segmentet på plads til et renere indledende snit.

Casestudie · Stenfremstilling

Granitfabrik i Brasilien

Brugt:Turbo diamantklinge (blødt bånd, 15 mm segment)
Udfordring:Langsom pladeskæring og kantafhugning på en brosav
▲ 35 % skæreeffektivitet
"Diaflex turbovingen overgik alt, hvad vi havde prøvet før - samme materiale, samme maskine, men 35 % hurtigere. Det er rigtige penge, der spares pr. skift."

- Produktionschef, brasiliansk granitfabrik
Datablad om stenfabrikation

Stenfabrikationsværktøjsvejledning (PDF)

Bond-diagram, RPM-tabel og produktspecifikationer for granit, marmor og kvarts.

Download PDF

Har du brug for en privat-Label Stone Tool Line?

Tilpasset binding, segmenthøjde, emballage og lasergravering - 300+ OEM-projekter leveret.
Start OEM-forespørgsel
Spørgsmål om stenfabrikation
Hvilken klinge er bedst til at skære granitplader?
En turbo- eller segmenteret klinge med en blød binding og 15-20 mm segmenthøjde på en brosav. Vådskæring anbefales for kantkvalitet og klingelevetid.
Kan jeg skære kvarts uden skår?
Ja - brug et kontinuerligt turbofælgblad med korrekt køling. Kvarts genererer varme hurtigt, så vådskæring er afgørende for at undgå mikro-revner.
Hvilken poleringspude-kornsekvens giver den bedste glans?
Start ved #50 og gå gennem #100, #200, #400, #800, #1500, #3000, derefter en pudsepude. Våde puder giver den højeste, mest ensartede glans.
Leverer du komplette fremstillingssæt til OEM?
Ja. Vi samler skære- + slibe- + polersæt privat-mærket under dit brand, med tilpasset binding og emballage.
Hvad er MOQ for stenfremstillingsværktøjer?
Fleksibel MOQ fra 50 stk pr. specifikation. Prøveordrer ved lavere mængder accepteres for nye distributører.
Hvor længe holder en diamantklinge på granit?
Klingens levetid afhænger af binding, materiale og omdrejningstal. Vores bløde-bundne granitblade er konstrueret til 30-50 % længere levetid sammenlignet med generiske alternativer.